专业提供RoIIvis行星丝杠维修，选型计算，成套产品选型沟通，电缸压装，安装培训，销售等服务。
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行星滚柱丝杠的润滑方式大体与齿轮和轴承的润滑相同，可结合实际应用工况选择油润滑或者脂润滑。如没有特殊指定，Rollvis出厂 标准为脂润滑。我们也可根据客户的实际在做的工作环境要求来推荐更为适合的润滑方式。
参考标准DIN51517，第2部分，循环油润滑含EP添加剂（相对 于CL）将提高润滑油抗老化，抗侵蚀的能力，尤其适合行星滚 柱丝杠润滑。选择润滑油粘度的决定性因素是：速度，环境温 度，运转温度。
润滑油量的大小取决于丝杠的直径，滚柱的数量和散热的能力。 对于小丝杠的油量参考值为 1 cm3/h ，对于大丝杠的油量参考值 为 30 cm3/h。
图a中显示RV系列行星滚柱丝杠的名义直径，RVR系列的行星 滚柱丝杠的直径有轻微不同，必备的工作粘度值可以从图中查 出。
对于中间值的粘度查询，我们将考虑选择与之最接近的粘度值。 我们一定要得到工作时候的温度或估计出温度，才能计算出润滑油的名 义粘度，实际的工作时候的温度在系统稳定后直接测量螺母得出。合 适的润滑油根据供应商的40℃粘度目录选择。通常，30℃的工 作温度也可当作润滑油选择的基准温度。
最短的润滑间隔取决于负载的大小和速度高低，高载荷时建议 5 分钟 / 次，低载荷时为 5 分钟 -1 小时 / 次。对于高载荷和高速 度场合建议使用自动润滑系统。
对于浸油润滑，要保证最低的滚柱完全浸入油中。油量多少和 换油的间隔取决于负载和安装。
合适粘度润滑油的选择将使行星滚柱丝杠的接触表明产生薄薄 的油膜，达到最佳的效果。
图 a 中显示润滑油的工作粘度值 νκ 与行星滚柱丝杠的转速和 直径的关系。在系统无外界杂质污染情况下，适当润滑油粘度 值 νκ 确保了行星滚柱丝杠的良好润滑状态，达到预期的运转 寿命，
名义粘度值可以以粘度值 νκ为基础计算，参考粘度与温度图 表和实际操作温度。名义粘度是40℃润滑油的粘度，粘度等级 ISO VG（DIN51519）在图ν-t标明。
在图a中，对于转速为nm=1400min-1和公称直径为39mm，我们 能得出名义粘度νκ=33mm2/s。在ν-t图表中（图b),25℃温度 和34mm2/s粘度值对应的线之间，我 们最终选择VG22高粘度值润滑油。合适的CLP（DIN51517） 或 HLP（DIN51525）牌号润滑油也可以选择。
*如果工作环境难以界定，我们推荐使用在40℃时150 cst 粘稠度 的润滑。
行星丝杠的润滑通常推荐使用脂润滑，最好使用含锂、钡或钙增稠剂的润滑脂。所选的润滑脂须至少达到在40℃下具有 100-150 cst 粘稠度，二级，含特定添加剂
润滑间隔取决于丝杠的安装，尺寸和工作条件。Rollvis可以为任何类型的应用类型提供建议。
注意：RV系列行星滚柱丝杠大多数都是多头丝杠，如果丝杠螺母拆装前后的 摩擦力矩不同，请立刻重新组装，直到与原始数值相同为止。
请仔细阅读以下的运输指南， 为了能够更好的保证行星滚柱丝杠的最佳工作和超常寿命的体现，以下几点必须严格照做。如有疑问，请与 Rollvis 公司联系。
滚珠丝杠下的电机是指安装在滚珠丝杠上的电动机。它通过旋转滚珠丝杠来实现线性运动，常用于精密机械设备中，如数字控制机床、自动化生产线等。滚珠丝杠下的电机可大致分为直线电机和旋转电机两种类型，直线电机可实现直线运动，旋转电机则可实现旋转运动。其优点是精度高、速度快、噪音低、寿命长等，因此在工业制造中得到普遍应用。
牙型角滚珠丝杠1204是一种物理运动元件，常用于工业机械设备中，用于实现直线运动或旋转运动。它由螺纹轴、螺纹套、滚珠、导向器、端盖等部件组成，其中滚珠起到传递力和减少摩擦的作用。1204表示螺距为4mm，丝杠直径为12mm，牙型为角滚珠牙型。它具有精度高、传递效率高、寿命长等优点，在机械加工、自动化设备、航空航天等领域得到普遍应用。
滚珠丝杠锁母是一种紧固件，通常用于连接和固定两个或多个零件。它由滚珠丝杠和锁紧母组成，滚珠丝杠通常是由金属制成的螺纹棒，其表面有许多小滚珠，可以使锁紧母轻松地旋转和移动。滚珠丝杠锁紧母的工作原理是通过旋转锁紧母来压紧滚珠丝杠，从而固定两个或多个零件。它们通常用于需要高精度和高扭矩的应用，例如机床、车辆和飞机等领域。滚珠丝杠锁紧母具备优秀能力的可靠性和耐久性，是一种很有效的紧固件。
滚珠丝杠电箱是一种用于控制和驱动滚珠丝杠传动装置的电器设备。它通常包括一个电机、一个电子控制器和一个控制面板。经过控制面板上的按钮或触摸屏，用户都能够控制电机的转速、方向和停止，从而控制滚珠丝杠的运动和位置。滚珠丝杠电箱大范围的应用于各种机械设备中，如CNC机床、自动化生产线、医疗设施、航空航天设备等。它们能提高生产效率、精度和可靠性，减少人力成本和故障率，从而为工业和制造业带来更大的竞争力和经济效益。
滚珠丝杠的试调角度一般为10°-15°。具体的调整角度应根据不同的滚珠丝杠型号和使用情况而定。在调整过程中，必须要格外注意滚珠丝杠的调整角度不宜过大或过小，以免影响使用效果。
